Reinigungsmethode für die Obstnetzmaschine

Lassen Sie zuerst die Rohstoffe aus dem materiellen Fass frei und öffnen Sie dann den Entladungsanschluss unter der Materialpumpe, um die Rohstoffe innerhalb der Pumpe freizusetzen. Fügen Sie das Reinigungsmittel B 0% dioctylester mit etwa 20% Dichlormethan (um den maschinellen Reflux zu erfüllen) und alternative Niederdruck- und Hochdruckzyklen für 10 Minuten vor dem Freileiten hinzu; Nach dem Radfahren mit reinem Dop loslassen; Der reine Dioctylester kann erneut recycelt werden, und der endgültige Dioctylester kann in der Maschine gelassen und zu Beginn der Produktion morgen veröffentlicht werden.
Trockeneissprengungsmedium: Trockeneispartikel beschleunigen im Hochdruckluft und wirken Sie die zu gereinigtes Oberfläche auf. Das einzigartige Merkmal der Reinigung von Trockeneis besteht darin, dass die Trockeneispartikel zum Zeitpunkt des Aufpralls verdampfen. Der Dynamik des Trockeneis verschwindet im Moment des Aufpralls. Zwischen Trockeneispellets und der Reinigungsfläche tritt ein schneller Wärmeaustausch auf. Verursacht eine schnelle Sublimation von festem CO2 in Gas. Trockeneispartikel erweitern sich um fast das 800 -fache Volumen innerhalb weniger Tausendstel Sekunden, was zu einer "Mikroexplosion" am Aufprallpunkt führt. Aufgrund der Verflüchtigung von CO2 wird während des Trockeneisreinigung kein sekundärer Abfall erzeugt, sodass nur der Schmutz entfernt werden muss.
Bei Verwendung eines sich selbst verabreichten Systems besteht der erste Schritt, wenn ein Phänomen der Nichtkreislauf vorhanden ist, und prüfen Sie, ob im Materialzylinder eine Blockade im Reinigungslösung vorhanden ist oder ob sich ein Kristall in der Zirkulationslösung befindet. Wenn dies der Fall ist, muss es rechtzeitig ersetzt werden.