Bei der Umstellung von feinmaschigen Verpackungen für kleine Früchte auf grobmaschige Netze für große Melonen stellen Betreiber häufig die Frage: Wie stellt man die Maschendichte einer EPE-Schaumnetzmaschine ein? Die Maschendichte-oder die Maschenweite-auf einer Epe-Schaumnetzmaschine wird durch die Kombination aus Extrusionsdüsenkonfiguration, Abzugsgeschwindigkeit (Aufnahmegeschwindigkeit) und Expansionsverhältnis des mit Butan{6}}geschäumten Polyethylens gesteuert. Durch die richtige Einstellung dieser Parameter an Ihrer Epe-Schaumnetzmaschine wird sichergestellt, dass die Netzhülle die richtige Lochgröße, Elastizität und Abdeckung für die Zielfrucht oder das Zielprodukt aufweist.
Die primäre Möglichkeit, die Maschendichte einer Epe-Schaumnetzmaschine zu ändern, besteht darin, die Maschendichte anzupassenAbzugsgeschwindigkeit relativ zur Extruderschneckendrehzahl. Der Düsenkopf einer Epe-Schaumnetzmaschine extrudiert ein schlauchförmiges Netz mit einer festen Anzahl von Strängen (normalerweise 4, 6 oder 8 Längsrippen, die durch den Düsendorn bestimmt werden). Wenn Sie die Aufnahmegeschwindigkeit erhöhen und gleichzeitig die Schneckengeschwindigkeit konstant halten, wird das Netz länger gedehnt, wodurch die rautenförmigen Öffnungen größer werden (offener, geringere Dichte). Umgekehrt führt eine Verlangsamung des Abziehers bei gleichzeitiger Beibehaltung der Extrusionsleistung zu einer Komprimierung des Netzes, wodurch die Öffnungen kleiner und enger werden (höhere Dichte). Die meisten modernen EPE-Schaumnetzmaschinenmodelle verwenden speziell für diesen Zweck einen Frequenzumrichter (VFD) an der Abzugseinheit.
Der zweite Faktor ist derGröße der Düsenöffnung und Anzahl der radialen Schlitze im Würfel. Eine Matrize mit mehr Schlitzen erzeugt mehr Längsrippen, wodurch das optische Netz feiner erscheinen kann. Bei einigen Epe-Schaumnetzmaschineneinheiten ist der Austausch des inneren Dorns oder des äußeren Matrizenrings möglich, um die Strangzahl zu ändern. Allerdings ist die physikalische Geometrie der Matrize normalerweise pro Formsatz festgelegt, sodass routinemäßige Dichteanpassungen über das Verhältnis der Liniengeschwindigkeit und nicht über einen Formwechsel erfolgen.
Schaumverhältnis (Butan-Injektionsrate) beeinflusst auch die wahrgenommene Dichte. Durch Erhöhen des Butananteils dehnt sich der PE-Schaum aus, wodurch die Stränge dicker werden und die optischen Lücken leicht geschlossen werden. Durch die Reduzierung des Schaummittels werden die Fäden dünner und das Netz erscheint offener. Bediener sollten den Butan-Durchflussmesser schrittweise anpassen und das Netzprofil beobachten, da übermäßiges Gas zum Platzen von Blasen oder zu ungleichmäßiger Ausdehnung an der epe-Schaumnetzmaschine führen kann.
Warten Sie nach dem Ändern der Einstellungen 5–10 Minuten, bis sich der Prozess stabilisiert hat, und messen Sie dann die Maschenöffnung mit einem Messschieber oder Lineal anhand Ihrer genehmigten Probe. -Überprüfen Sie den Durchmesser des röhrenförmigen Netzes erneut mit der Kalibrierhülse oder einem Infrarotmessgerät und stellen Sie den VFD fein-ein, bis sowohl der Durchmesser als auch die Maschenöffnung den Spezifikationen entsprechen. Protokollieren Sie immer die Schneckendrehzahl, die Abzugsfrequenz, die Düsentemperatur und den Butandruck für jedes Produktrezept auf Ihrer Epe-Schaumnetzmaschine, um die Wiederholbarkeit bei zukünftigen Umstellungen sicherzustellen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Sie zum Anpassen der Maschendichte auf einer Epe-Schaumnetzmaschine die Aufnahmegeschwindigkeit gegenüber der Extruderleistung ändern müssen, um das Netz zu dehnen oder zu komprimieren, die entsprechende Düse/Dorn für die Strangzahl auszuwählen und die Schaummitteleinspritzung auszugleichen. Durch die Beherrschung dieser Steuerungen kann Ihre Epe-Schaumnetzmaschine alles von engen, feinmaschigen Netzen bis hin zu offenen, grobmaschigen Netzen in gleichbleibender Qualität produzieren.