PE-Schaum-Netzmaschine

PE-Schaumnetzmaschine

Die PE-Schaummaschenmaschine kann durch Wechseln des Formkopfs Schaumnetze, Rohre, Robs, Kanten und Profile herstellen. Das EPE-Schaumnetz ist eine neue Art von weichem Verpackungsmaterial. Es wird häufig für die Verpackung von Glasprodukten, Präzisionsinstrumenten und verschiedenen Obstsorten verwendet. Aufgrund seiner einzigartigen expandierenden Netzstruktur und Elastizität wird es häufig in der Verpackung von Glasprodukten, Präzisionsinstrumenten und verschiedenen Früchten verwendet.

PE-SchaumnetzmaschineRohmaterial: LDPE (Polyethylen) Fertigprodukt: Schaumstoffnetz/Schaumstoffmatratze Schaummittel: Butangas Maschenzahl: 10-40 Dichte: 20–30 kg/M3 Schraubentyp: Einzelschnecke (38CrMoALA) Schrauben-L/D: 55:1 Kühlmethode: Windkühlung und Wasserkühlung

Automatische Mischeinheit

Hochdruck-Dosierpumpe

Einspritzeinheit für Anti-Schrumpfmittel

Schneidkopfeinheit

Der Kopfventilator

Schimmel

Kühlventilator

Traktion, Gerät abschalten

Elektrisches Steuersystem

Reduzierer für harte Zahnoberflächen

Zylinder und Schraube (38CrMoALA)

Der Stromverbrauch ist eine der ersten Fragen zu den Betriebs-kosten, die Käufer bei der Bewertung einer PE-Schaumstoffnetzmaschine stellen, und aus gutem Grund-macht Strom oft 15–25 % der Gesamtproduktionskosten pro-Kilogramm aus. Die Antwort variiert je nach Schneckendurchmesser, Motortyp und Hilfslast, aber für eine standardmäßige PE-Schaumnetzmaschine vom Typ 75, die mit 30–40 kg/h läuft, beträgt die typische installierte Leistung 35–50 kW, wobei der tatsächliche Betriebsverbrauch bei konstanter Produktion durchschnittlich 18–30 kW pro Stunde beträgt. Das entspricht etwa 0,6–0,8 kWh pro Kilogramm fertigem Schaumnetz.

Um dies nach Maschinenklasse aufzuschlüsseln: Eine PE-Schaumnetzmaschine vom Typ 65 (15–25 kg/h) verfügt typischerweise über eine installierte Leistung von 25–35 kW und verbraucht im Betrieb 12–18 kWh. Ein 75--Typ (27–40 kg/h) ist die gebräuchlichste kommerzielle Größe, wobei 37–50 kW installiert und 18–30 kWh während der kontinuierlichen Extrusion entnommen werden. Eine PE-Schaumstoffnetzmaschine vom Typ 90 mit hoher Leistung (50–80 kg/h) hat eine installierte Leistung von 52–75 kW und einen tatsächlichen Verbrauch von 33–55 kWh. Bei diesen Zahlen wird davon ausgegangen, dass die Maschine mit einem über einen AC-Wechselrichter angetriebenen Hauptmotor, einem Servoabzug und einem standardmäßigen Luft-Wasser-Kühlpaket ausgestattet ist.

Der größte Stromverbraucher jeder PE-Schaumnetzmaschine ist der Hauptantriebsmotor des Extruders, der 55–65 % der Gesamtlast ausmacht. Der zweitgrößte Stromverbrauch entsteht durch die Heizbänder am Zylinder und am Düsenkopf.{4}In der Regel beträgt die Gesamtleistung 8–15 kW, das Ein- und Ausschalten erfolgt jedoch über eine PID-Steuerung, sodass der durchschnittliche Stromverbrauch etwa 40–50 % der Nennleistung der Heizung beträgt. Der Luftkompressor für die Kühlung, die Vakuumpumpe (falls vorhanden), die Kühlwasserumwälzpumpe und die Abzugs-/Schneideservomotoren teilen sich die restlichen 20–25 %.

Mehrere Faktoren drücken den Verbrauch nach oben oder unten. Der Betrieb eines Netzes mit hohem -Schaum--Verhältnis (35–45-fache Ausdehnung) erfordert mehr Butan-Injektion und eine langsamere Schneckengeschwindigkeit, was die spezifische Energie pro kg im Vergleich zu dichten Netzen mit niedrigem --Verhältnis erhöht. Die Umgebungstemperatur ist wichtig: Eine PE-Schaumnetzmaschine verbraucht in einer Sommerwerkstatt bei 35 Grad 10–15 % mehr Kühlleistung als bei 20 Grad. Durch die Verwendung eines servo-angetriebenen Abzugs- anstelle eines Gleichstrommotors mit Getriebe kann die Gesamtleistung um 2–4 kW eingespart werden. Und der Betrieb bei 80 % der maximalen Schneckengeschwindigkeit ist im Allgemeinen 8–12 % energieeffizienter pro kg als der Betrieb bei 95 % mit häufigen Düsendruckspitzen.

Für die Budgetberechnung eines Käufers gilt eine praktische Faustregel: Multiplizieren Sie die installierte Nennleistung der Maschine mit 0,55–0,65, um eine realistische stündliche Betriebsleistung in kW zu erhalten. Anschließend mit dem örtlichen Stromtarif und den geplanten Jahresbetriebsstunden multiplizieren. Zum Beispiel eine 75-Typ-PE-Schaumnetzmaschine mit 42 kW installiert × 0.6=25 kWh × 8.000 Stunden/Jahr × 0,10 USD/kWh=21.000 USD jährliche Stromkosten oder etwa 175 USD pro Tonne Nettoproduktion.

Kurz gesagt, eine Standard-PE-Schaumnetzmaschine vom Typ 75- verbraucht tatsächlich 18–30 kWh oder 0,6–0,8 kWh/kg des Endprodukts. Fragen Sie den Lieferanten immer nach gemessenen kWh-pro-kg-Daten aus einem Produktionsversuch, nicht nur nach installierten-Leistungsangaben – diese Zahl bestimmt Ihre tatsächliche monatliche Stromrechnung.