Das Problem der materiellen Jamming während des Betriebs der Netzmaschine kann durch verschiedene Gründe verursacht werden. Im Folgenden sind einige häufige Gründe und entsprechende Lösungen aufgeführt:
1. Rohmaterialprobleme
Grund: Schlechte Rohstoffqualität (wie Plastikpellets), Verunreinigungen oder ungleichmäßige Partikelgröße, die zu einer schlechten Fütterung führen.
Resolvent:
Überprüfen Sie die Qualität der Rohstoffe, um die Verwendung von Plastikpellets sicherzustellen, die den Standards entsprechen.
Verwenden Sie ein Sieb, um Verunreinigungen zu filtern und die Eingabe von Fremdkörpern in die Maschine zu verhindern.
Passen Sie die Partikelgröße der Rohstoffe ein, um eine Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.
2. Blockade des Einlasss
Grund: Übermäßige Ansammlung von Rohstoffen oder Fremdkörpern am Einlass des Futtermittels verhindert, dass die Materialien die Maschine reibungslos eingeben.
Resolvent:
Reinigen Sie den Einlass des Vorschubs regelmäßig, um sicherzustellen, dass keine Anhäufung vorliegt.
Überprüfen Sie, ob die Gestaltung des Einlasss angemessen ist, und optimieren Sie ihn bei Bedarf.
3.. Schraub- oder Laufprobleme
Grund: Verschleiß, Verformung oder unsachgemäße Temperaturregelung der Schraube oder des Laufs kann dazu führen, dass das Material nicht normal transportiert wird.
Resolvent:
Überprüfen Sie den Verschleiß der Schraube und des Laufs und ersetzen oder reparieren Sie diese gegebenenfalls.
Stellen Sie sicher, dass die Temperatureinstellung des materiellen Laufs angemessen ist, um ein vorzeitiges Schmelzen oder die Adhäsion von Materialien zu vermeiden.
4. Schimmelprobleme
Grund: Unvernünftige oder abgenutzte Schimmelpilzdesign führt zu einem schlechten Materialfluss oder einer schlechten materiellen Fließung.
Resolvent:
Überprüfen Sie das Design des Flusskanals der Form, um einen glatten Materialfluss zu gewährleisten.
Behalten Sie regelmäßig Formen auf, reparieren oder ersetzen Sie abgenutzte Teile.
5. Unsachgemäße Maschinenparametereinstellungen
Grund: Unangemessene Parametereinstellungen wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit führen zu einem ungleichmäßigen Schmelzen von Materialien oder einem schlechten Transport.
Resolvent:
Passen Sie die Maschinenparameter basierend auf den Rohstoffeigenschaften und den Produktionsanforderungen an.
Überwachen Sie Parameteränderungen während des Betriebs, um die Stabilität zu gewährleisten.
6. Mechanischer Versagen
Grund: Interne Bestandteile der Maschine (wie Motoren, Lager, Gürtel usw.) haben gestört, was zu einem abnormalen Betrieb führt.
Resolvent:
Überprüfen Sie regelmäßig die mechanischen Komponenten der Maschine und ersetzen Sie beschädigte Teile rechtzeitig.
Stellen Sie sicher, dass die Maschine eine ordnungsgemäße Schmierung und Wartung gewährleistet.
7. Unsachgemäßer Betrieb
Grund: Der Bediener arbeitete nicht gemäß den Spezifikationen, was zu einer Materialakkumulation oder Maschinenüberlastung führte.
Resolvent:
Zugbetreiber, um sicherzustellen, dass sie mit den Betriebsverfahren der Maschine vertraut sind.
Befolgen Sie das Betriebshandbuch streng, um menschliche Fehler zu vermeiden.
8. Umweltfaktoren
Grund: Übermäßige Umwelttemperatur oder Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass Materialien feucht werden oder sich haften.
Resolvent:
Steuern Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Produktionsumgebung, um zu verhindern, dass Materialien feucht werden.
Rohstoffe vorbehalten mit Trocknungsgeräten.
zusammenfassen
Das Problem der materiellen Jamming in Netzmaschinen umfasst normalerweise mehrere Faktoren wie Rohstoffe, Maschinen, Formen und Operationen. Durch systematisch Untersuchung und Einnahme entsprechender Lösungen kann das Auftreten von materiellem Jamming effektiv reduziert werden, um den normalen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Gleichzeitig sind regelmäßige Wartung und Unterhalt der Maschine auch ein wichtiges Mittel zur Verhinderung von materiellen Jamming -Problemen.