Eierablagemaschinenfarm

Eierablagemaschinenfarm

Das Zellstoffformsystem kann alle Arten von Altpapier verwenden, um hochwertige Faserformprodukte herzustellen. Zum Beispiel Eierschalen, Eierkartons, Apfelschalen, Fleischportionsschalen, Gemüseportionsschalen, Obstportionsschalen, Erdbeerkörbe, Nierenschalen, Weinverpackungen, Dosenschalen, Anzuchttöpfe, Anzuchtwürfel usw.
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Beschreibung
Technische Parameter
Produktbeschreibung

 

Auch Eierablagemaschinen sind vielseitig einsetzbar. Sie können Eierschalen in verschiedenen Formen und Größen herstellen, je nach den Bedürfnissen des Kunden. Dies gibt dem Benutzer die Flexibilität, Schalen herzustellen, die für verschiedene Eiersorten geeignet sind

 

Die wichtigsten technischen Parameter der Eierschalen-Herstellungsmaschine für Eierschalen vom Walzentyp

Produktname

Maschine zur Herstellung von Eierschalen vom Rollentyp

Modell

SH-ZMG4*4

SH-ZMG3*8

SH-ZMG4*8

SH-ZMG5*8

Leistung (Stk./Std.)

2000-2500

2500-3000

3800-4000

5000-6000

Formteil/Stck

16

24

32

48

Transferform/Stk

4

3

4

5

 

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Unsere Maschine umfasst ein Zellstoffherstellungssystem, ein Formsystem und ein Trocknungssystem

 

Erstens: Das Pulping-System
Die Hauptfunktion der gesamten Produktionslinie besteht darin, unser Rohmaterial Altpapier durch dieses System zu leiten, um eine bestimmte Zellstoffkonzentration herzustellen. Durch die Verwendung der Zufuhrvorrichtung zum Gießen des Altpapiers und des Wassers in den Pulper zur Herstellung des Aufschlusses können Arbeitskosten eingespart und die Automatisierung der Maschine erreicht werden.

 

Zweitens: Das Umformsystem
Übertragen Sie den fertigen Papierbrei in die Formmaschine. Durch den Unterdruck, um den fertigen Papierbrei zu absorbieren und Obst-/Eierschalen-/Papierprodukte auf der Form zu formen, werden die nassen Papierprodukte zur Trocknungslinie übertragen.
Übertragen Sie den fertigen Papierbrei in die Formmaschine, um mit den unterschiedlichen Formen unterschiedliche Papierprodukte herzustellen.

 

Drittens: Das Trocknungssystem
Nach dem ersten Schritt unseres Hauptformsystems müssen wir einen einmaligen und durchgehenden Trocknungsprozess für unsere geformten nassen Früchte/Eierschalen/nassen Produkte durchführen und dabei Kohle, Erdgas, Diesel, Flüssiggas, Öl oder Holz verwenden. .... was den Brennstoff angeht, bleibt Ihnen überlassen.
Übertragen Sie die nassen Papierprodukte zum Trocknen auf die Trocknungslinie. Verwenden Sie das große Gebläse und den kleinen Ventilator, um die Heißluftzirkulation in Gang zu bringen und die Feuchtigkeit aus nassen Produkten abzuleiten.

 

Viertens: Verpackungssystem
Nach dem Trocknen können die Obst-/Eierschalen/Nasspapierprodukte direkt verpackt oder verwendet werden, nachdem sie durch das Verpackungssystem komprimiert wurden.
Nach dem Trocknen müssen die Papierprodukte gestapelt und anschließend direkt verpackt oder verwendet werden, nachdem sie vom Verpackungssystem komprimiert wurden.

 

Prozessfolgediagramm

 

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Verschiedene Trocknungsmethoden für unterschiedliche Ausgabekonfigurationen

Natürliche Trocknung: Vorteile: Wirtschaftlich und praktisch, geringe Investition und schnelle Ergebnisse. Nachteile:Wetterabhängiger, geeignet für den Einsatz bei trockenem und heißem Wetter. Vorteile der Ziegelofentrocknung: Hohe Leistung, schnelle Trocknungseffizienz, moderate Investition. Nachteile: Große Stellfläche, lange Bauzeit, es muss ein Techniker vor Ort sein, der den Bau leitet. Vorteile der Metalltrocknerlinie: Hohe Leistung, hohe Trocknungseffizienz, mäßige Stellfläche, einfache und schnelle Installation, hoher Automatisierungsgrad. Nachteile: Große Investition. Wenn Sie nicht sicher sind, welche die richtige für Sie ist, können Sie uns kontaktieren und wir empfehlen Ihnen die richtige Konfiguration.

 

Endprodukt

 

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Verpackungsdetails:Je nach Größe jeder Maschine aus Holz flechten wir für jede Maschine eine dicke Kunststoffbeschichtung

 

Lieferdetails:25 Tage nach Zahlung

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