Produktbeschreibung
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Eierablagemaschine eine wichtige Erfindung ist, die sich positiv auf die Eierindustrie ausgewirkt hat. Die Maschine ist umweltfreundlich, effizient, langlebig und vielseitig. Da der Eierverbrauch zunimmt, wird der Bedarf an einer zuverlässigen und effizienten Eierverpackungslösung noch wichtiger. Die Eierablagemaschine ist die Lösung für dieses Bedürfnis und wird auch in den kommenden Jahren eine wichtige Rolle in der Eierindustrie spielen.
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Die wichtigsten technischen Parameter der Eierschalen-Herstellungsmaschine für Eierschalen vom Walzentyp |
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Produktname |
Maschine zur Herstellung von Eierablagen vom Rollentyp |
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Modell |
SH-ZMG4*4 |
SH-ZMG3*8 |
SH-ZMG4*8 |
SH-ZMG5*8 |
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Leistung (Stück/Std.) |
2000-2500 |
2500-3000 |
3800-4000 |
5000-6000 |
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Formteil/Stck |
16 |
24 |
32 |
48 |
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Transferform/Stk |
4 |
3 |
4 |
5 |
Unsere Maschine umfasst ein Zellstoffherstellungssystem, ein Formsystem und ein Trocknungssystem
Erstens: Das Pulping-System
Die Hauptfunktion der gesamten Produktionslinie besteht darin, unser Rohmaterial Altpapier durch dieses System zu leiten, um eine bestimmte Zellstoffkonzentration herzustellen. Durch die Verwendung der Zufuhrvorrichtung zum Gießen des Altpapiers und des Wassers in den Pulper zur Herstellung des Aufschlusses können Arbeitskosten eingespart und die Automatisierung der Maschine erreicht werden.
Zweitens: Das Umformsystem
Übertragen Sie den fertigen Papierbrei in die Formmaschine. Durch den Unterdruck, um den fertigen Papierbrei zu absorbieren und Obst-/Eierschalen-/Papierprodukte auf der Form zu formen, werden die nassen Papierprodukte zur Trocknungslinie übertragen.
Übertragen Sie den fertigen Papierbrei in die Formmaschine, um mit den unterschiedlichen Formen unterschiedliche Papierprodukte herzustellen.
Drittens: Das Trocknungssystem
Nach dem ersten Schritt unseres Hauptformsystems müssen wir einen einmaligen und durchgehenden Trocknungsprozess für unsere geformten nassen Früchte/Eierschalen/nassen Produkte durchführen und dabei Kohle, Erdgas, Diesel, Flüssiggas, Öl oder Holz verwenden. .... was den Brennstoff angeht, bleibt Ihnen überlassen.
Übertragen Sie die nassen Papierprodukte zum Trocknen auf die Trocknungslinie. Verwenden Sie das große Gebläse und den kleinen Ventilator, um die Heißluftzirkulation in Gang zu bringen und die Feuchtigkeit aus nassen Produkten abzuleiten.
Viertens: Verpackungssystem
Nach dem Trocknen können die Obst-/Eierschalen/Nasspapierprodukte direkt verpackt oder verwendet werden, nachdem sie durch das Verpackungssystem komprimiert wurden.
Nach dem Trocknen müssen die Papierprodukte gestapelt und anschließend direkt verpackt oder verwendet werden, nachdem sie vom Verpackungssystem komprimiert wurden.
Prozessfolgediagramm
Verschiedene Trocknungsmethoden für unterschiedliche Ausgabekonfigurationen
Natürliche Trocknung: Vorteile: Wirtschaftlich und praktisch, geringe Investition und schnelle Ergebnisse. Nachteile:Wetterabhängiger, geeignet für den Einsatz bei trockenem und heißem Wetter. Vorteile der Ziegelofentrocknung: Hohe Leistung, schnelle Trocknungseffizienz, moderate Investition. Nachteile: Große Stellfläche, lange Bauzeit, es muss ein Techniker vor Ort sein, der den Bau leitet. Vorteile der Metalltrocknerlinie: Hohe Leistung, hohe Trocknungseffizienz, mäßige Stellfläche, einfache und schnelle Installation, hoher Automatisierungsgrad. Nachteile: Große Investition. Wenn Sie nicht sicher sind, welche die richtige für Sie ist, können Sie uns kontaktieren und wir empfehlen Ihnen die richtige Konfiguration.
Endprodukt
Verpackungsdetails:Je nach Größe jeder Maschine aus Holz flechten wir für jede Maschine eine dicke Kunststoffbeschichtung
Lieferdetails:25 Tage nach Zahlung
